自2009年后,伊之密相隔六年推出了HPM品牌的第二代半固態(tài)鎂合金注射成型機,新機器的出現備受矚目,這個(gè)技術(shù)門(mén)檻極高的設備是如何誕生的?與HPM品牌有什么關(guān)聯(lián)?它又有何底氣與日本機PK?鎂合金項目部產(chǎn)...
自2009年后,伊之密相隔六年推出了HPM品牌的第二代半固態(tài)鎂合金注射成型機,新機器的出現備受矚目,這個(gè)技術(shù)門(mén)檻極高的設備是如何誕生的?與HPM品牌有什么關(guān)聯(lián)?它又有何底氣與日本機PK?鎂合金項目部產(chǎn)品經(jīng)理隋鐵軍接受小編伊哥采訪(fǎng)。
Q:小編伊哥
A:鎂合金項目部產(chǎn)品經(jīng)理 隋鐵軍
Q:在2009年伊之密就研發(fā)出中國首臺半固態(tài)鎂合金注射成型機,請您談?wù)勔林墚敵鯙槭裁匆鲞@個(gè)項目?
A:首先是出于市場(chǎng)的考慮,因為在鎂合金成型領(lǐng)域,國產(chǎn)設備的占有率比較低。目前鎂合金成型設備包括冷室壓鑄機、熱室壓鑄機和半固態(tài)注射成型機,半固態(tài)鎂合金注射成型機只有日本制鋼所JSW在生產(chǎn),沒(méi)有國產(chǎn)設備的一席之地。因此,為了填補了國內半固態(tài)注射成型設備的空白,滿(mǎn)足市場(chǎng)需求,伊之密啟動(dòng)了半固態(tài)鎂合金注射成型項目,并在2009年推出了國內首臺半固態(tài)鎂合金注射成型機。
其次,在技術(shù)層面,我們的合作伙伴吉林大學(xué)擁有鎂合金觸變成型技術(shù)的專(zhuān)利。
第三,因為半固態(tài)鎂合金注射成型機既像注塑機,又像壓鑄機,屬于交叉科學(xué)的機器,有許多技術(shù)重疊,伊之密正好擁有注塑機和壓鑄機兩條產(chǎn)品線(xiàn)?;谧陨淼募夹g(shù)儲備以及多方合作,我們成功研制出第一代UN250MG和UN650MG原理樣機,并通過(guò)了國家技術(shù)鑒定,獲得發(fā)明專(zhuān)利。
Q:今年推出的第二代半固態(tài)鎂合金注射成型機有一個(gè)明顯亮點(diǎn),就是——HPM的參與,請您談?wù)勥@個(gè)過(guò)程。
A:其實(shí)早在1991年,HPM就獲得了半固態(tài)金屬成型技術(shù)的第一批專(zhuān)利授權,這項專(zhuān)利技術(shù)至今只被三家半固態(tài)鎂合金注射成型設備廠(chǎng)家獲得(另外兩家是日本制鋼所JSW公司和加拿大Husky公司),HPM也率先研制出第一代半固態(tài)鎂合金注射成型機,這比日本制鋼所JSW還要早。但后來(lái)因為歷史原因停止生產(chǎn)。
2011年伊之密收購HPM后,恢復了HPM對鎂合金半固態(tài)成型技術(shù)的應用推廣,并在2013年與HPM北美公司結合該項技術(shù)的獨家優(yōu)勢,參考國際最先進(jìn)的技術(shù),啟動(dòng)研發(fā)第二代HPM半固態(tài)鎂合金注射成型機UN650MG‖。
這就是伊之密半固態(tài)鎂合金注射成型機與HPM的淵源,HPM機器的技術(shù)和設計給予我們很多啟發(fā),這兩年來(lái)我們也一直在鉆研關(guān)鍵技術(shù)的突破。今年推出的第二代HPM半固態(tài)鎂合金注射成型機正是我們努力的成果。
(圖片來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng))
Q:對比第一代機器,第二代半固態(tài)鎂合金注射成型機有哪些技術(shù)突破呢?
A:第一代機器是針對當時(shí)國際技術(shù)水平和自身技術(shù)沉淀來(lái)開(kāi)發(fā)的,在一些關(guān)鍵技術(shù)和應用設計上不夠成熟。近幾年,我們針對國內外先進(jìn)技術(shù)做了大量研究工作,重新設計機器,同時(shí)引入了外部代理機構,借鑒他們在鎂合金注射機應用和維護領(lǐng)域的豐富經(jīng)驗,進(jìn)一步改良機器,另外,我們也消化吸收了HPM的先進(jìn)設計理念?,F在,第二代機器UN650MG‖在高速注射閉環(huán)控制技術(shù)、料管組件、高速開(kāi)合??刂萍夹g(shù)等關(guān)鍵技術(shù)取得了重大突破,經(jīng)過(guò)性能測試,各項技術(shù)指標全面提升,已經(jīng)達到了國際先進(jìn)水平。
Q:新一代半固態(tài)鎂合金注射成型機在市場(chǎng)上怎樣定位?請談?wù)勀鷤兊氖袌?chǎng)計劃。
A:新一代機器定位高端市場(chǎng)。今年我們的目標是UN650MG‖推向市場(chǎng),同時(shí)與客戶(hù)密切互動(dòng),進(jìn)一步完善產(chǎn)品。到2016年,則加大市場(chǎng)推廣力度,同時(shí)加強開(kāi)發(fā)市場(chǎng)應用,尤其是針對汽車(chē)配件領(lǐng)域的應用做相關(guān)研發(fā)。我們希望在2016年,半固態(tài)鎂合金注射成型項目無(wú)論是在點(diǎn)上,還是面上,都有明顯的增長(cháng)。
Q:UN650MG‖在鎂合金成型設備領(lǐng)域,有哪些差異化優(yōu)勢?
A:日本機主要針對3C行業(yè),但由于缺乏更廣闊的市場(chǎng)應用開(kāi)發(fā)及人才,售價(jià)、維修成本高昂,以及較長(cháng)的交貨期,半固態(tài)鎂合金注射成型機在中國市場(chǎng)發(fā)展也遇到了市場(chǎng)瓶頸。UN650MG‖不僅在性能上能與日本機媲美,而且通過(guò)采購國內零部件,在成本和售價(jià)上比日本機更有優(yōu)勢,也能為國內客戶(hù)提供本土化的、快捷的服務(wù)和技術(shù)培訓。
半固態(tài)鎂合金注射成型機比壓鑄機也有更大的優(yōu)勢?,F在,已經(jīng)有越來(lái)越多的客戶(hù)優(yōu)先選擇半固態(tài)鎂合金注射成型機,因為它的成型質(zhì)量、后加工都更優(yōu)質(zhì),成品率、合格率也比冷室壓鑄機高,而且該類(lèi)設備不需要SF6保護氣體(SF6是溫室效應氣體,它對溫室效應的影響相當于CO2的約25000倍)。
對行業(yè)發(fā)展而言,半固態(tài)鎂合金注射成型機更符合現在3C、汽車(chē)配件對輕量化的要求。有研究數據表明,生產(chǎn)同樣的汽車(chē)配件,冷室壓鑄機生成的產(chǎn)品重量為4kg,但流道重量就有10kg,而采用半固態(tài)鎂合金注射成型技術(shù)和熱流道技術(shù),只有2.5kg的產(chǎn)品重量,沒(méi)有流道重量。
Q:未來(lái)HPM在半固態(tài)鎂合金注射成型機上的發(fā)展方向是什么?
A:我們計劃在2016年—2017年,推出針對汽車(chē)配件市場(chǎng)的1000噸以上的半固態(tài)鎂合金注射成型機,這將是目前世界上最大的鎂合金注射成型機器,將大大地拓展半固態(tài)注射成型工藝的應用領(lǐng)域。同時(shí)將與國外公司合作研發(fā)熱流道技術(shù),將金屬成型技術(shù)推向新的高度。