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云開(kāi)放周|連接德國技術(shù),WIT水輔注塑成型方案首秀
連接中歐技術(shù)迎來(lái)新合作,伊之密攜手德國公司PME fluidtec,推出WIT(Water Injection Technology)水輔注塑成型方案,將在9月14-18日吳江工廠(chǎng)舉辦的云開(kāi)放周首次亮...
連接中歐技術(shù)迎來(lái)新合作,伊之密攜手德國公司PME fluidtec,推出WIT(Water Injection Technology)水輔注塑成型方案,將在9月14-18日吳江工廠(chǎng)舉辦的云開(kāi)放周首次亮相,現場(chǎng)生產(chǎn)雙色輪子。
水輔注塑技術(shù),是指注塑機在射出完成或接近完成的瞬間,通過(guò)水輔設備在產(chǎn)品內部充入高壓液體形成液壓腔,在產(chǎn)品定型后,排出液體得到空腔,從而實(shí)現產(chǎn)品減重和消除應力的效果,并降低產(chǎn)品對鎖模力的需求。相對于氣輔注塑,水輔注塑更加穩定,冷卻效果更好,并可節省周期時(shí)間,適用于壁厚較大的產(chǎn)品。
本次云開(kāi)放周展示的WIT水輔注塑成型方案,基于兩板機UN500D1,搭載PME fluidtec水輔設備,生產(chǎn)由三個(gè)部件拼接而成的輪子,每次注塑完成1/3的輪轂和輪子,輪轂采用PP+50%玻纖直接注塑完成,輪子部分由機械手把輪轂取出作為芯子埋入輪子模腔后,二次注塑普通PP,并利用水輔技術(shù)使輪子形成空腔。
此次展示的工藝讓產(chǎn)品沒(méi)有溢流包,多余的塑料被擠回注塑機料管進(jìn)行下次注塑,結合熱流道的使用,整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有塑料被浪費,并有效減少了產(chǎn)品應力,使其尺寸更加穩定。
WIT水輔注塑成型方案還可適用于汽車(chē)輕量化產(chǎn)品,如壁厚較大的裝飾件、汽車(chē)冷卻水管、行李架、座椅等制品,也可應用于物流行業(yè),如手推車(chē)的扶手和周轉箱邊框,以及家具行業(yè)的桌子腳等產(chǎn)品部件。
*頁(yè)面數據均源于伊之密廠(chǎng)內測試,設備具體數據以定制設備情況為準。
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