在線(xiàn)配混將變得物美價(jià)廉

德國南部的一家注塑件生產(chǎn)商一直在尋找具有吸收噪音、高填充的聚丙烯聚合物生產(chǎn)方案，最后在薩克森-安哈特州梅瑟堡的一家供應商Exipnos上如愿以?xún)?。然而，正如Exipnos總經(jīng)理PeterPutsch坦言：“你每年需要的1000噸產(chǎn)能超過(guò)了我們混煉公司的產(chǎn)能，我們專(zhuān)注于中小批量生產(chǎn)?！?/p>

但Putsch先生仍然能夠為他的新客戶(hù)提供解決方案：“直接在你的注塑機上自行生產(chǎn)我們的聚合物！”

DCIM系統可以與注塑機自由組合，直接配混生產(chǎn)。

（圖片來(lái)源：伊之密公司）

令人驚訝的建議讓客戶(hù)更加好奇，Peter Putsch對在線(xiàn)配混直接注塑成型（DCIM）的基本概念進(jìn)行了更詳細的解釋?zhuān)骸澳阈枰闹皇且粋€(gè)復合材料配混模塊?？梢詫⑦@種復合材料配混輸送系統(CDS)安裝在所需的注塑機上，我們可以為你提供原料配方、配料模塊的編程以及必要原材料的供應來(lái)源?！?/p>

事實(shí)證明，該技術(shù)帶來(lái)的成本與環(huán)境平衡特別令人興奮：“與傳統的塑料生產(chǎn)鏈不同，無(wú)需在注塑前對材料進(jìn)行冷卻，制粒，運輸和重熔，可以節省約35歐分/Kg，經(jīng)驗豐富的混煉廠(chǎng)計算得出，每年1,000噸材料，約合350,000歐元?！?/p>

僅此一項就相當于三個(gè)以上的CDS-34模塊(注射量為500克)的價(jià)格?！耙虼?，機器將根據你的訂單量在三到四個(gè)月內收回成本，而且你也可以租用CDS?！?/p>

通過(guò)省去上述極其耗能的工作步驟，每加工一噸塑料可減少約264公斤的二氧化碳排放。伊之密公司考慮到了這點(diǎn)，伊之密產(chǎn)品管理主管Timo Günzel先生說(shuō)：“在越來(lái)越多的國家，環(huán)境計劃和行業(yè)要求商品和服務(wù)碳軌跡透明化的時(shí)候，這正日益成為關(guān)鍵的市場(chǎng)競爭優(yōu)勢?！?/p>

借助德國研發(fā)中心與DCIM原型系統提供者Peter Putsch合作的優(yōu)勢，這家中國公司成為了全球第一家在標準模塊化系統中實(shí)施直接配混概念的供應商。伊之密在中國創(chuàng )業(yè)板上市，并在60多個(gè)國家和地區開(kāi)展業(yè)務(wù)，在2019年K展上，DCIM方案以UN160A5-EU三板精密伺服注塑機搭載CDS 34首度亮相。在一周的時(shí)間里，杜塞爾多夫的參觀(guān)者可以現場(chǎng)觀(guān)看具有專(zhuān)利的[y1] 直接配料模塊與標準注塑機之間的互動(dòng)。展臺大部分時(shí)間都很擁擠，對由可生物降解塑料制成的咖啡杯的需求量很大。Günzel先生說(shuō)：“我們與來(lái)自世界各地的客戶(hù)進(jìn)行了200多次技術(shù)討論。

“目前正在生產(chǎn)第二個(gè)，下一個(gè)更大的模塊稱(chēng)為CDS 68，注射重量為1,000克”，產(chǎn)品經(jīng)理對產(chǎn)品范圍的進(jìn)一步擴展給出了展望。他補充說(shuō)，到今年年底，CDS 102的注射重量將達到3,000克。如果客戶(hù)要求，從2021年起CDS136的注塑量也將更高。

Günzel先生指出，每個(gè)CDS都可以與“任何制造商提供的尺寸合適的注塑機”對接。因此，加工商無(wú)需投資新的注塑機。得益于腳輪上的移動(dòng)存儲以及可以沿兩個(gè)軸移動(dòng)的框架結構，甚至可以在多臺機器上使用CDS。此外，通過(guò)連接概念，可以在不使用CDS模塊的情況下，靈活地進(jìn)行注塑機的相關(guān)生產(chǎn)操作?！耙虼?，任何企業(yè)都不必在直接配混和常規生產(chǎn)之間進(jìn)行選擇，而是將他在同一系統上的選擇范圍擴展到最大可能?！?/p>

面對許多注塑商承擔額外的配混改性責任及風(fēng)險的擔憂(yōu)，伊之密提供便捷、全面服務(wù)的解決方案，Günzel先生明確表示：“對于所需的聚合物，客戶(hù)將根據需要從我們這里獲得完整的配方、經(jīng)過(guò)認證的原材料供應商以及用于控制CDS和整個(gè)系統的特定于聚合物的程序?！弊罱K，用戶(hù)只需要確保料斗始終充滿(mǎn)正確的物料?！皺C器可以完成其他所有工作，” Günzel先生說(shuō)。

注射量為500 g的CDS-34機型可在數月內收回成本。

（圖片來(lái)源：伊之密公司）

同時(shí)，通過(guò)圖形面板的直觀(guān)操作概念，“隨時(shí)進(jìn)行控制進(jìn)程的可能性，例如使材料適應客戶(hù)不斷變化的需求”，每天與該系統工作了很長(cháng)時(shí)間的Peter Putsch先生補充道：“以前訂購現有聚合物或新聚合物，必須等待幾天或幾周才能交付，現在只需輕按幾下即可，或者下載適用的控制軟件，注塑機就會(huì )收到經(jīng)過(guò)改良混合的材料。如果客戶(hù)想要自己完全控制的CDS，還可以參加伊之密公司提供的培訓課程，掌握操作。

為了實(shí)現機器控制的直接任意材料配混，Putsch先生目前正委托Yizumi伊之密公司對數百種塑料材料的基本配方進(jìn)行抽樣，以用于DCIM系統加工。TimoGünzel先生繪制了“最常見(jiàn)的、帶填沖料聚丙烯類(lèi)型的配方數據表”，目前的中期評估報告包括“整個(gè)汽車(chē)內飾件和外飾件的評估”。Merseburg Exipnos技術(shù)中心目前正在使用玻璃纖維增強聚化合物和可生物降解聚化合物進(jìn)行試驗，到今年年底，應該能為市場(chǎng)大家準備數字配方數據庫中最常見(jiàn)的聚混合物。

尚未成熟的DCIM中的另一個(gè)項目是Polykum Digilab，這是Yizumi伊之密公司與技術(shù)中心緊密合作的聚化合物搜索引擎：“在這里，可以通過(guò)輸入材料應滿(mǎn)足的特性參數來(lái)確定合適的聚化合物?！?Peter Putsch說(shuō)。包括直接配混的相關(guān)配方和，包括機器上所需的設置。

正如Putsch強調的那樣，DCIM技術(shù)“不僅在處理常見(jiàn)聚合物時(shí)顯示出其優(yōu)勢”，特別是直接回收質(zhì)量上要優(yōu)于原始生產(chǎn)鏈，及涉及加工需要涂覆且特別敏感的材料時(shí)直接配混都有優(yōu)勢。透明的塑料零件或要鍍鉻的零件通常不再需要以復雜的方式干燥，因為多余的水會(huì )在DCIM制造過(guò)程中“完全自然地”逸出。另外，生產(chǎn)達到效果相同產(chǎn)品，減少了昂貴的添加劑，例如色粉或AA阻滯劑。

Exipnos總經(jīng)理認為他的傳統業(yè)務(wù)在復合材料方面正在變革。他堅信預制復合材料在某些領(lǐng)域仍將具有合理性。但是他認為他的公司正在成為直接復合技術(shù)的系統之家。Putsch先生預測：“將來(lái)，Exipnos會(huì )售出更少的塑膠顆粒，但會(huì )銷(xiāo)售更多的專(zhuān)有技術(shù)的服務(wù)?！薄安皇且驗槲覀兿胍?，而是因為DCIM技術(shù)的好處不再被忽略?！?/p>