實(shí)力證明!伊之密FoamPro微發(fā)泡方案獲汽車(chē)一級配套商支持

2019-06-04

信息導讀:

實(shí)力證明!伊之密FoamPro微發(fā)泡方案獲汽車(chē)一級配套商支持

仿真分析、試模驗證、技術(shù)交流…… FoamPro的價(jià)值可不止是減重

 

兩年前的Chinaplas2017,基于MuCell開(kāi)發(fā)FoamPro微發(fā)泡方案一亮相即艷驚四座,一個(gè)制品竟可以實(shí)現高光、啞光、皮紋、纖維織布和顆粒5種表面效果,而且還能減重20%,這在業(yè)內引起不少的震蕩。  

如今,經(jīng)過(guò)兩年的深度開(kāi)發(fā),FoamPro已經(jīng)走進(jìn)汽車(chē)主機廠(chǎng)一級配套商和高校研究所,成功實(shí)現商業(yè)化,而它為客戶(hù)創(chuàng )造的價(jià)值可不止是減重,還有仿真分析、試模驗證、技術(shù)交流等更具個(gè)性化的服務(wù)支持。

 

建立CAE仿真分析能力

盡管MuCell微發(fā)泡技術(shù)很早就被提出,但因成本高企、制品表面不美觀(guān)等原因未被大規模采用。而且進(jìn)入中國市場(chǎng)較晚,在國內無(wú)經(jīng)驗可循,這讓MuCell在以經(jīng)驗為主導的中國注塑圈舉步維艱。

伊之密新材料新工藝技術(shù)測試中心經(jīng)理陳熾輝介紹說(shuō):“大多數客戶(hù)對微發(fā)泡技術(shù)有所了解,但并不深入,他希望知道模具、產(chǎn)品如何設計,產(chǎn)品結構是否合理,外觀(guān)可以做到什么程度等等,以此預測產(chǎn)品生產(chǎn)的問(wèn)題,降低研發(fā)的風(fēng)險?!?/p>

由此,伊之密率先考慮建立CAE仿真分析能力——用Moldex 3D軟件模擬整個(gè)注塑成型過(guò)程,優(yōu)化制品設計、模具設計和注塑成型工藝,進(jìn)行模流分析,優(yōu)化澆口設計,甚至還可以進(jìn)行特殊成型工藝的仿真模擬。

     CAE仿真分析對工程師綜合素質(zhì)要求較高,陳熾輝表示,除了培養工程師,伊之密更與德國GK Concept公司合作,為客戶(hù)提供完善的CAE仿真分析報告,提高模具設計效率,降低研發(fā)風(fēng)險。

 


微發(fā)泡成型需求正上升

今年以來(lái),陳熾輝陸續接到許多客戶(hù)咨詢(xún)電話(huà),有的還希望盡快拉模具來(lái)測試,“國內市場(chǎng)對微發(fā)泡工藝的需求在上升,尤其是汽配行業(yè),汽車(chē)行情不好,倒逼配套企業(yè)開(kāi)發(fā)新技術(shù)新工藝?!?/p>

車(chē)市寒冬,反而引來(lái)行業(yè)聚焦微發(fā)泡技術(shù),尤其是新能源汽車(chē)。據相關(guān)業(yè)內人士介紹,新能源汽車(chē)要發(fā)展起來(lái),在動(dòng)力方面,電池技術(shù)沒(méi)有本質(zhì)性突破的前提下,要提高汽車(chē)的里程,汽車(chē)進(jìn)一步輕量化是目前較好的方法途徑之一。而微發(fā)泡材料在降成本、提高部件品質(zhì)以及減重上有較大的優(yōu)勢,正在受到越來(lái)越多汽車(chē)零部件廠(chǎng)商的關(guān)注。

從2018年開(kāi)始,伊之密測試中心已與不同汽車(chē)配套企業(yè)進(jìn)行十多次技術(shù)交流,并為他們提供工藝仿真分析報告、試模驗證和小批量試產(chǎn)。對于客戶(hù)的需求,陳熾輝了然于胸:“客戶(hù)不是光買(mǎi)一臺設備,而是整個(gè)技術(shù)服務(wù),從產(chǎn)品設計、原料選型、模具設計,再到設備選型、自動(dòng)化配套的整套解決方案的支持?!?/p>

這讓伊之密從上游設備供應走向客戶(hù)產(chǎn)品預研的前端。如客戶(hù)長(cháng)春華濤汽車(chē)塑料飾件有限公司需爭取汽車(chē)廠(chǎng)某一個(gè)微發(fā)泡項目,伊之密以技術(shù)分析能力參與了項目預研,協(xié)助客戶(hù)拿下了項目。


如今,伊之密已為浙江師范大學(xué)、福建工程學(xué)院、長(cháng)春華濤汽車(chē)塑料飾件有限公司、比利時(shí)Prince&Weiss等客戶(hù)提供了多套FoamPro方案,覆蓋全電動(dòng)注塑機FE120、D1系列兩板式注塑機900D1、500D1和DP系列兩板式注塑機500DP、1000DP、1700DP等機型,并已陸續投入使用,用于生產(chǎn)奧迪、寶馬、豐田等汽車(chē)零部件及輕量化實(shí)驗研究。


將開(kāi)發(fā)寬板系列兩板機

FoamPro方案順利市場(chǎng)化,增加了伊之密對發(fā)泡工藝的信心。為進(jìn)一步推動(dòng)FoamPro的應用,伊之密今年還將開(kāi)發(fā)新的主機設備——寬板系列兩板式注塑機(900-2400T)。因為使用MuCell技術(shù)后,客戶(hù)對注塑機合模力需求大幅下降,而采用新型的寬板系列兩板機,可以比同等鎖模力的注塑機增加20%~30%模板寬度,便于客戶(hù)生產(chǎn)尺寸更大的發(fā)泡產(chǎn)品,或者適應更多型腔的模具,提高客戶(hù)產(chǎn)量。

此外,基于FoamPro在物理發(fā)泡的應用經(jīng)驗,伊之密還將在今年啟動(dòng)化學(xué)發(fā)泡項目。據了解,化學(xué)發(fā)泡是利用化學(xué)方法產(chǎn)生氣體使塑料發(fā)泡,對加入塑料的化學(xué)發(fā)泡劑進(jìn)行加熱使之分解釋放出氣體而發(fā)泡。

陳熾輝表示,今年伊之密將支持客戶(hù)做更多的發(fā)泡分析和測試,完善物理發(fā)泡和化學(xué)發(fā)泡的開(kāi)發(fā)和市場(chǎng)化,為客戶(hù)實(shí)現輕量化提供更多的解決方案。



延伸資料:

FoamPro是伊之密新材料新工藝測試中心推出的首個(gè)完整技術(shù)方案,基于MuCell技術(shù)的深度開(kāi)發(fā),可為客戶(hù)實(shí)現減重20%、成型周期縮短30%、鎖模力降低50%、精美的表面效果、減少翹曲和縮水等價(jià)值。

FoamPro成長(cháng)記

 

 

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