智鏈未來(lái)，技術(shù)與應用研討會(huì )（粵西）：AI驅動(dòng)金屬成型制造數字化轉型

6月21日

伊之密技術(shù)創(chuàng )新研討會(huì )（金屬行業(yè)專(zhuān)場(chǎng)）

在肇慶成功舉辦

本次活動(dòng)由肇慶市工業(yè)和信息化局指導

伊之密智能互聯(lián)研究中心主辦

華為（肇慶）工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng )新中心協(xié)辦

活動(dòng)以“AI驅動(dòng)金屬成型數字化轉型”為主題

旨在通過(guò)跨領(lǐng)域的合作與思想的碰撞

激發(fā)創(chuàng )新思維

探索智能制造的新前沿

共同推動(dòng)金屬行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步與可持續發(fā)展

來(lái)自多家企業(yè)的金屬成型制造領(lǐng)域專(zhuān)家與管理者齊聚一堂。他們憑借在行業(yè)內積累的豐富經(jīng)驗與深刻見(jiàn)解，懷著(zhù)對金屬成型數字化轉型的期待與熱忱，積極參與此次行業(yè)交流盛會(huì )。

PART 01

主題演講

探究智能化轉型路徑，推動(dòng)金屬行業(yè)創(chuàng )新

研討會(huì )伊始，肇慶市工業(yè)和信息化局吳潤宗先生為本次研討會(huì )致開(kāi)場(chǎng)辭。他提到，在當前數字化浪潮下，肇慶市正積極布局智能制造和信息化建設，希望通過(guò)此次研討會(huì )，能夠匯聚各方智慧，共同探討行業(yè)前沿技術(shù)與實(shí)踐經(jīng)驗，為肇慶市的產(chǎn)業(yè)升級注入新動(dòng)力。

隨后，伊之密智能互聯(lián)研究所高級經(jīng)理張燕飛先生代表主辦方發(fā)表歡迎辭。他對到場(chǎng)的各位專(zhuān)家、學(xué)者和企業(yè)代表表示衷心感謝，并簡(jiǎn)要介紹了伊之密在智能制造領(lǐng)域的探索與成果。他表示，伊之密致力于推動(dòng)成型制造企業(yè)的數字化轉型、智能化升級，希望通過(guò)本次研討會(huì )搭建一個(gè)交流合作的平臺，促進(jìn)產(chǎn)學(xué)研用深度融合，共同推動(dòng)行業(yè)創(chuàng )新發(fā)展。

緊接著(zhù)，研討會(huì )進(jìn)入主題分享環(huán)節，先由華為(肇慶)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng )新中心洪婕女士發(fā)表《中小企業(yè)數字化轉型試點(diǎn)城市政策解讀》。她向與會(huì )者詳細闡述了政府在推行中小企業(yè)數字化轉型方面的政策支持和實(shí)踐案例，鼓勵企業(yè)積極參與數字化轉型，提升競爭力。

隨后，上海交通大學(xué)輕合金精密成型研究中心的汪星辰先生分享了《基于數據驅動(dòng)的輕合金高壓鑄造研究》。他提到，大型一體化壓鑄因制造過(guò)程復雜，面臨產(chǎn)品研發(fā)周期長(cháng)、成本高、廢品率高等問(wèn)題。隨著(zhù)現代信息技術(shù)與人工智能發(fā)展，數據驅動(dòng)的機器學(xué)習方法正融入先進(jìn)材料研究與制造。本研究結合機器學(xué)習算法，建立多種與壓鑄材料設計、工藝控制相關(guān)的智能預測模型，為輕合金高壓鑄造智能“設計 - 制造 - 評價(jià)”一體化產(chǎn)業(yè)提供研究支撐。

伊之密智能互聯(lián)研究所經(jīng)理黃敏先生分享了《金屬成型行業(yè)數字化轉型分享》。他介紹，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)通過(guò)數據互聯(lián)和智能分析優(yōu)化工藝，提升制造運營(yíng)管理效率，能實(shí)現設備遠程監控處理問(wèn)題、預測維護，降低成本，增強供應鏈協(xié)同，助企業(yè)快速響應國際市場(chǎng)，提升全球競爭力。智能參數優(yōu)化上，基于機理模型和海量物聯(lián)數據，AI 大模型可實(shí)時(shí)推薦最優(yōu)工藝參數（如溫度、壓力），降低壓鑄機能耗，提高生產(chǎn)節拍效率，減少廢品率，達成質(zhì)量與能效雙優(yōu)化。

伊之密壓鑄機事業(yè)部壓鑄及模具技術(shù)專(zhuān)家王才華先生在《新能源產(chǎn)品的工藝整體解決方案》演講里，圍繞電池結構件、電機殼體等核心部件制造痛點(diǎn)，介紹了涵蓋材料配方優(yōu)化、高壓鑄造工藝控制、半固態(tài)成型技術(shù)突破及智能裝配檢測的全流程方案。同時(shí)，他針對新能源產(chǎn)品應用領(lǐng)域，分析了產(chǎn)品性能要求，并從材料熔煉成分控制、模具方案、模流分析、機臺工藝參數、X 光檢測、周邊集成等方面，提供了整體解決方案。

PART02

技術(shù)融合

創(chuàng )新全鏈智慧方案，驅動(dòng)產(chǎn)業(yè)可持續發(fā)展

隨著(zhù)我國金屬成型行業(yè)市場(chǎng)需求的快速增長(cháng)，"十四五"智能制造發(fā)展規劃與循環(huán)經(jīng)濟政策體系的深入實(shí)施，推動(dòng)我國金屬制品產(chǎn)業(yè)規模持續擴張，目前已占據全球市場(chǎng)30%的份額。然而，在全球產(chǎn)業(yè)鏈重構與國內制造業(yè)升級的雙重壓力下，傳統金屬成型企業(yè)正面臨利潤空間承壓與產(chǎn)品同質(zhì)化競爭的雙重挑戰。

作為中國模壓成型裝備制造業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，伊之密立足金屬成型行業(yè)痛點(diǎn)，以自主研發(fā)的數字化、智能化技術(shù)為核心，構建起覆蓋"設備-工藝-生產(chǎn)"全鏈路的智慧成型解決方案。通過(guò)全流程智能化管控，企業(yè)可在提升運營(yíng)效率、優(yōu)化成本結構的同時(shí)，建立全生命周期質(zhì)量追溯機制，為制造企業(yè)構建差異化競爭優(yōu)勢提供關(guān)鍵支撐。

在應用層面，伊之密以標桿項目為驅動(dòng)，推動(dòng)技術(shù)價(jià)值轉化，成功交付多家汽配、3C電子、智能家居等行業(yè)頭部企業(yè)的智能制造轉型項目方案。這些項目方案廣泛涵蓋智能產(chǎn)線(xiàn)規劃、壓鑄工藝優(yōu)化、供應鏈協(xié)同系統搭建、質(zhì)量追溯系統建設等核心領(lǐng)域。

未來(lái)，伊之密將持續深化"AI+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)"技術(shù)融合，讓智能制造更輕松。