【客戶(hù)案例】銀星智造：“數智化”助力智能家電行業(yè)騰飛

佛山銀星智能集團股份有限公司，成立于2005年，隸屬于銀星集團，總部在深圳。于2024年把生產(chǎn)基地遷移至順德倫教，員工1600余人，占地面積125畝，是國內規模最大的服務(wù)機器人研發(fā)和制造基地。公司專(zhuān)注掃地、洗地等清潔機器人的元器件、整機研發(fā)制造、市場(chǎng)服務(wù)等業(yè)務(wù)，致力于為客戶(hù)提供全方位掃地機器人解決方案及服務(wù)。

作為掃地機器人行業(yè)領(lǐng)導者，銀星智能以OPM商業(yè)模式實(shí)行管理，年產(chǎn)值20多個(gè)億，中國海關(guān)出口數據顯示：出口的掃地機器人里每4臺中就有1臺來(lái)自銀星智能。

銀星智造各類(lèi)制品

國家政策推動(dòng)行業(yè)飛速發(fā)展,當下面臨的挑戰:

1．智能家電市場(chǎng)隨著(zhù)全球經(jīng)濟的復蘇，以及科技的持續發(fā)展，智能家電行業(yè)正迎來(lái)井噴式的發(fā)展，產(chǎn)品的升級迭代正朝著(zhù)智能化、高端化的方向。

2．中國制造已經(jīng)走向全球，近年來(lái)，除了滿(mǎn)足國內內需，家電“出?！币灿瓉?lái)了高速發(fā)展。

3．面對著(zhù)日益增長(cháng)的市場(chǎng)需求，傳統的生產(chǎn)模式已經(jīng)難以滿(mǎn)足，如何提高生產(chǎn)效率，降低運營(yíng)成本，提供產(chǎn)品性能，同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩定性，已經(jīng)成為了工廠(chǎng)內部必須思考的問(wèn)題。

自動(dòng)化生產(chǎn)工廠(chǎng)

注塑制品全自動(dòng)生產(chǎn)，中央供料系統，中央供水系統，產(chǎn)品傳送帶，人機分離

Yi-MES系統數字化工廠(chǎng)解決方案

在工廠(chǎng)生產(chǎn)設備、自動(dòng)化設備等硬件部署完成后，銀星通過(guò)Yi-MES系統助力生產(chǎn)運營(yíng)管理體系的建設，以數字化平臺支持生產(chǎn)運營(yíng)管理；建立完整的質(zhì)量管理體系，實(shí)現質(zhì)量檢測標準化，系統化；建立設備，模具的數字化管理體系。

目視化、透明化管理

看板中心，工廠(chǎng)動(dòng)態(tài)一目了然

設備運行狀態(tài)、生產(chǎn)進(jìn)度展示、車(chē)間資源協(xié)同、質(zhì)量看板

計劃拉動(dòng)生產(chǎn)

計劃指引備料、備模，高效的完成產(chǎn)前準備工作

以計劃調度為主線(xiàn)，驅動(dòng)和協(xié)同人機料法測諸要素，實(shí)現生產(chǎn)作業(yè)協(xié)同高效管理

原料管理

掃碼發(fā)料、掃碼投料，防止錯投、多投

生產(chǎn)管理

產(chǎn)品包裝采用標準容器，滿(mǎn)箱一鍵打碼報工

生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)時(shí)查閱，生產(chǎn)報表自動(dòng)生產(chǎn)

質(zhì)量管理

首檢、巡檢、末檢系統自動(dòng)推送

質(zhì)檢員通過(guò)平板完成質(zhì)檢單填寫(xiě)

質(zhì)量報表自動(dòng)生成

數字化升級

為企業(yè)實(shí)現提質(zhì)、降本、增效的目標

2024年10月銀星智造完成了Yi-MES系統的全面上線(xiàn)，實(shí)現工廠(chǎng)從計劃任務(wù)下發(fā)到注塑產(chǎn)品完工質(zhì)檢入庫的生產(chǎn)全流程標準化、數據透明化管理。通過(guò)數字化系統完成了產(chǎn)品制程全面追溯與防錯，生產(chǎn)過(guò)程完成全方位記錄，為企業(yè)決策提供全面的數據支撐。工廠(chǎng)生產(chǎn)管理完成無(wú)紙化，拋棄傳統的線(xiàn)下溝通方式，打破設備、模具、原料等資源信息孤島，全過(guò)程信息互通，構建了統一化、數字化的管理平臺。