專(zhuān)為全球市場(chǎng)定制的高性能壓鑄產(chǎn)品
( 1000-5000T )
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精確穩定

顯著(zhù)提高壓鑄精度,縮短建壓時(shí)間;HMI支持相關(guān)生產(chǎn)數據顯示,保證可靠的壓鑄生產(chǎn);更快的加速性能和國際先進(jìn)的工藝可重復性

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高效持久

具有更優(yōu)運動(dòng)特性的機鉸系統,提高生產(chǎn)效率;優(yōu)化的液壓驅動(dòng)設計縮短了周期時(shí)間,降低了能耗;與美國和歐洲技術(shù)相結合,提高了機器的性能水平與質(zhì)量水平

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廣泛應用

科學(xué)嚴謹的設計方法運用于設計的全過(guò)程;更高的質(zhì)量標準轉化為更可靠的機器品質(zhì)

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安全可靠

整機剛性綜合加強,機器更加可靠耐用;集成液壓設計確保消除故障隱患;高標準的安全要求

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用戶(hù)友好

集成易用的機器HMI設計,可提高操作效率;能輕松操作的可維護設定,預警機器保養;高品質(zhì)的國際標準硬件,提高機器的可用性

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模塊化設計

機器按照模塊化理念進(jìn)行設計、生產(chǎn);產(chǎn)品需求快速響應,升級便捷

鎖模系統
鎖模系統
沿用歐美先進(jìn)、科學(xué)的技術(shù)理念,不僅在工藝和制造上采用歐美高標準,且提高了機器整體可靠性、穩定性和安全性
壓射系統
壓射系統
優(yōu)化的壓射系統,可實(shí)現更優(yōu)的壓射性能。對壓射加速度、建壓時(shí)間、快速起點(diǎn)精度及重復精度等方面進(jìn)行改善提升,實(shí)現全面性能升級
液壓系統
液壓系統
采用伺服液壓驅動(dòng)系統,精準定位能耗與效率的平衡點(diǎn),實(shí)現以最優(yōu)能耗支持更快的循環(huán)時(shí)間,有效提升生產(chǎn)效率,滿(mǎn)足客戶(hù)對OEE的更高期望值
電氣控制系統
電氣控制系統
電氣控制系統進(jìn)一步優(yōu)化,控制系統和控制算法向國際標準水平看齊,確保生產(chǎn)過(guò)程中的安全和精準控制,操作智能便捷
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讓鎂合金成型像注塑成型一樣簡(jiǎn)單
數字化智能壓鑄島集成技術(shù)

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可以實(shí)現周邊設備的即插即用和快速安調;HMI無(wú)縫集成周邊設備的各種信息;集中管理壓鑄數字島,使壓鑄過(guò)程透明化和可追溯性
合模系統

合模系統

開(kāi)鎖模效率提升10%以上,獨有的開(kāi)鎖模運動(dòng)智能優(yōu)化算法,實(shí)現7段速度設定,簡(jiǎn)便易用;開(kāi)模位置可任意設定,重復精度達±1mm
智能壓鑄島

智能壓鑄島

智能集成、全自動(dòng)化生產(chǎn),提供整套交鑰匙工程
壓鑄機械手

壓鑄機械手

多元化模式,穩定、可靠
上下料自動(dòng)化

上下料自動(dòng)化

高柔性,自動(dòng)化程度高
打磨自動(dòng)化

打磨自動(dòng)化

高效、環(huán)保、高一致性

客戶(hù)故事

年產(chǎn)能超6000噸 埔弗瞬:以專(zhuān)業(yè)為起點(diǎn) 向更高端邁進(jìn)
年產(chǎn)能超6000噸 埔弗瞬:以專(zhuān)業(yè)為起點(diǎn) 向更高端邁進(jìn)
埔弗瞬,源自英文“professional”,漢語(yǔ)就是“專(zhuān)業(yè)”的意思。這不僅是公司取名為埔弗瞬的寓意,也是黎坤光在壓鑄行業(yè)的夢(mèng)想追求:以專(zhuān)業(yè)為起點(diǎn),向更高端邁進(jìn),躋身于國際先進(jìn)水平。
啟新模具:打造高氣密性結構件
啟新模具:打造高氣密性結構件
近年來(lái)啟新模具開(kāi)始投入新能源汽車(chē)壓鑄件領(lǐng)域,提供從模具設計、制造、產(chǎn)品壓鑄、加工和裝配等全套服務(wù),業(yè)績(jì)保持每年翻番的增長(cháng)。
無(wú)錫朗賢:伊之密UN650MGII注射成型設備成功驗收
2022-12-01
無(wú)錫朗賢:伊之密UN650MGII注射成型設備成功驗收

服務(wù)流程

01
工藝/模具分析設計
  • 原材料選型
  • 產(chǎn)品設計
  • 模流分析
  • 模具設計建議
02
設備選型建議
  • 產(chǎn)品性能
  • 產(chǎn)品質(zhì)量
  • 易用性
  • 安全要求
03
整廠(chǎng)規劃建議
  • 產(chǎn)線(xiàn)流程
  • 按工藝流程布置人、機、料
  • 周邊自動(dòng)化
  • 智能互聯(lián)
04
交付落地解決方案
  • 專(zhuān)業(yè)安裝調試
  • 現場(chǎng)操作培訓
  • 成型工藝培訓
05
售后解決方案
  • YFO服務(wù)
  • 預防性維護
  • 設備升級
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