汽車(chē)燈罩專(zhuān)用注塑機的選型及技術(shù)要求

如今，汽車(chē)已經(jīng)成為人們生活的必需品，對汽車(chē)的需求也不斷上升，尤其是汽車(chē)的性能和外觀(guān)。這促使了汽車(chē)制造商對制造工藝、品質(zhì)要求做出創(chuàng )新、甚至是跨越性的變革，汽車(chē)燈罩對專(zhuān)用注塑機的選型及技術(shù)要求的改變，就是其中一項。

二板式注塑機的優(yōu)勢

可以說(shuō)，現在高精度的二板式注塑機，比早期普通的三板式注塑機加工，是對汽配行業(yè)注塑機有了跨越式的技術(shù)創(chuàng )新。三板式注塑機因其本身的機鉸式結構（曲軸式）設計原因，存在保養難度大、易磨損、潔凈度差等諸多缺陷，最終會(huì )導致整機失去模板平行精度、注塑重復精度，從而無(wú)法滿(mǎn)足高精度的模具生產(chǎn)。

二板式注塑機結構設計正好彌補了三板式注塑機的諸多缺陷。目前，三板式注塑機已逐步退出汽配一級配套商的行列，被二板式精密注塑機取代。全球二板式注塑機品質(zhì)與性能最好的生產(chǎn)商有以下五家： ENGEL恩格爾、Krauss Maffei克勞斯瑪菲、三菱重工、海天天虹系列和伊之密DP系列。而國內二板式注塑機品質(zhì)、裝備工藝最好的，也可以和歐洲兩大品牌抗衡的，當屬伊之密DP系列。

伊之密DP系列的技術(shù)研發(fā)平臺源自于德國的Hemscheidt（海姆西德）公司和美國的HPM公司，這兩家企業(yè)擁有幾十年的技術(shù)沉淀，客戶(hù)遍布全美。2011年收購美國HPM后，伊之密就將研發(fā)基地設在美國俄亥俄州和中國廣東。而海天則靠自身龐大的研發(fā)團隊、裝備工藝及吸取歐洲二板式注塑機的先進(jìn)經(jīng)驗打造出天虹系列二板式注塑機，其機器的品質(zhì)性能僅次于ENGEL恩格爾、Krauss Maffei克勞斯瑪菲、伊之密DP系列之后，但其銷(xiāo)售量?jì)H次于ENGEL恩格爾之后。

二板式精密注塑機除了可以彌補三板式注塑機的諸多缺陷以外，還具備其它增值性的特殊功能，滿(mǎn)足模具的注塑需求。如以下三個(gè)功能：

1.高壓慢速開(kāi)模功能。對于一些塑料制品包覆力強的模具，三板式注塑機無(wú)法將其打開(kāi)，而二板式注塑機使用“高壓慢速開(kāi)?！惫δ芫涂梢皂樌貙⒛＞呗俅蜷_(kāi)。

2.二次增壓功能。一些模具有著(zhù)排氣系統不順暢、塑料制品內應力大、變形、尺寸不穩定、燒焦、表面霧化/氣紋等情況，二板式注塑機使用“二次增壓”功能后，可以減少以上注塑不良。而三板式注塑機是無(wú)法實(shí)現這個(gè)特殊功能。

3.容模量大、開(kāi)模行程大、整機占用空間小。三板式注塑機開(kāi)關(guān)模動(dòng)作是采用油缸機鉸式（曲軸式）推動(dòng)，導致其最大開(kāi)模行程、最大容模量都有局限性，而二板式注塑機直接采用油缸推動(dòng)，其最大開(kāi)模行程、最大容模量比三板機同等機型相比大2/3，整機占用空間與三板機同等機型相比要小1.5米至2.5米。

生產(chǎn)車(chē)燈燈罩專(zhuān)用注塑機建議

當今的車(chē)燈燈罩生產(chǎn)工藝都朝著(zhù)模具精密制造、精密注塑、后加工精密自動(dòng)化的高端制造工藝發(fā)展。一套高精度的燈罩模具對注塑機的選型是非常重要的。從模具的使用壽命、使用原材料、注塑重復精度考量，建議采用精密度高的二板式注塑機來(lái)加工生產(chǎn)，動(dòng)力系統方面建議采用德國力士樂(lè )柱塞式變量泵，搭配高響應的注射伺服閥，這樣的配置最大優(yōu)勢就是能夠快速供應穩定的注塑壓力和注塑速度，提升注塑重復精度，降低注塑不良率，同時(shí)降低能耗。劣勢就是制造成本高，比伺服動(dòng)力系統成本高出40%以上。目前燈罩專(zhuān)用二板式注塑機行業(yè)采用德國力士樂(lè )柱塞式變量泵配置主要制造商有：ENGEL恩格爾、Krauss Maffei克勞斯瑪菲、伊之密DP系列。其它的二板式注塑機制造廠(chǎng)商從裝配工藝的難度和降低制造成本考慮，則采用伺服動(dòng)力系統配置。

要制造出高水準的車(chē)燈燈罩還需配置高精度的料管組（包含螺桿組件），車(chē)燈燈罩采用的樹(shù)脂一般為PMMA（亞克力）和PC兩種，這兩種樹(shù)脂對螺桿的設計、制造工藝要求都非常高，稍有不慎就會(huì )導致后續注塑成型的不良（黑點(diǎn)、發(fā)黃），料管采用合金料制造，螺桿采用合金加表面鍍烙處理。整套料管組在制造過(guò)程中一定要注意不能有死角，螺桿表面光滑度、潔凈度要求高；三小件（螺桿頭組）與螺桿頭部結合處不能有死角；分膠頭（螺桿頭）的外牙與螺桿內牙配合間隙要求零誤差（配合間隙要嚴實(shí)），若配合不良就會(huì )出現瓦斯氣體導致樹(shù)脂發(fā)黃；料管頭部與法蘭、射嘴接觸位置密合度要好，不能有斷層（死角），料管組一旦出現有死角就會(huì )導致制品不良（黑點(diǎn)）。能夠具備制造高精度的PC專(zhuān)用料管組廠(chǎng)商主要有美國XALOY(特塑耐)，臺灣天星、臺灣泰星、日本住友。