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【案例視頻】隆鑫壓鑄:以寶馬質(zhì)量體系為標準
獲寶馬授權批量生產(chǎn)大排量摩托車(chē)
關(guān)于隆鑫摩托車(chē),近期最熱門(mén)的話(huà)題莫過(guò)于隆鑫通用動(dòng)力股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“隆鑫通用”)拿到了批量生產(chǎn)寶馬C400X 整車(chē)的“入場(chǎng)券”,并據稱(chēng)已經(jīng)開(kāi)始量產(chǎn)。這不是該兩家公司的第一次合作,從2013年開(kāi)始,隆鑫通用便持續為寶馬摩托車(chē)供應大排量發(fā)動(dòng)機、整車(chē)。在長(cháng)達5年的合作里,隆鑫通用也基于這“寶馬血統”不斷升級自主產(chǎn)品,自主品牌隆鑫摩托走在全國摩托車(chē)行業(yè)的前列,被譽(yù)為國產(chǎn)摩托制造的標桿。
以寶馬質(zhì)量體系為標準,正是隆鑫通用尋求突破的砝碼,包括每一個(gè)零部件的設計、用料、制造,鑄造環(huán)節也不例外。重慶隆鑫壓鑄有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)”隆鑫壓鑄”),隆鑫通用下屬的專(zhuān)業(yè)從事鋁合金壓鑄的全資子公司,主要負責寶馬、隆鑫摩托發(fā)動(dòng)機、支架、冷卻泵等部件,及無(wú)人機、通機、小型電動(dòng)車(chē)壓鑄件的生產(chǎn)制造。
嚴格的安全性能要求
在隆鑫壓鑄的生產(chǎn)車(chē)間,多套伊之密500T、800T自動(dòng)化壓鑄島正有序生產(chǎn)寶馬摩托車(chē)的冷卻泵蓋。接下來(lái),這批產(chǎn)品還要經(jīng)歷探傷檢查和長(cháng)達6周的耐腐蝕處理。隆鑫壓鑄副總經(jīng)理張才先生介紹說(shuō):“寶馬對產(chǎn)品工藝的要求非常高,無(wú)論是內在質(zhì)量還是外觀(guān),都要達到標準,例如寶馬所有外觀(guān)件都是噴粉件,因此表面不能有一絲的缺陷?!?/p>
讓張才最印象深刻的是寶馬對安全的重視?!胺彩菚?huì )影響到用車(chē)安全的,寶馬都很認真對待,制定了一系列的指標,如產(chǎn)品的抗壓強度、延伸率都要通過(guò)拉力機檢測,所有的零部件都必須滿(mǎn)足材料、吸能的要求,將安全性落實(shí)到每一個(gè)零件上?!?/span>
全車(chē)間布局自動(dòng)化生產(chǎn)
寶馬對各環(huán)節的質(zhì)量要求如今已經(jīng)融入隆鑫壓鑄的整個(gè)生產(chǎn)制造過(guò)程,現在,隆鑫壓鑄面對每一個(gè)產(chǎn)品也與寶馬同等標準,嚴格把控每個(gè)環(huán)節。為保證生產(chǎn)的穩定性,今年隆鑫壓鑄還投入4000萬(wàn)采購新設備、重新規劃生產(chǎn)車(chē)間。目前,目前,隆鑫壓鑄又預訂了3套伊之密全自動(dòng)化壓鑄島,隆鑫通用動(dòng)力也訂購了伊之密1250T卓越系列壓鑄島。
據了解,未來(lái)隆鑫壓鑄所有設備都將采用自動(dòng)化,以此解決人員用工和質(zhì)量波動(dòng)的問(wèn)題。
“用一個(gè)熟練工和機器人相比,也許出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量水準也很好,但如果工人不是非常熟練,或者需要半年來(lái)培訓新人的情況下,這種效率就會(huì )與機器人有差距,況且現在的熟練工很缺乏?!睆埐疟硎?,隆鑫壓鑄車(chē)間將實(shí)現全自動(dòng)化,但仍然需要人工,不過(guò)是更加鉆研技術(shù)、工藝的專(zhuān)家人才。
客戶(hù)評價(jià)
隆鑫壓鑄最看重壓鑄設備的穩定性,而且有三個(gè)指標:一、質(zhì)量的穩定性;二,每一天產(chǎn)能穩定性;三,服務(wù)的穩定性,服務(wù)人員及時(shí)、快速地響應,解決問(wèn)題。
從2017年開(kāi)始和伊之密合作,伊之密壓鑄設備表現都非常好,也保證了產(chǎn)品的合格率和生產(chǎn)效率。
——隆鑫壓鑄副總經(jīng)理 張才