喜訊丨伊之密LEAP9000成功交付，將為新能源汽車(chē)發(fā)展注入新的動(dòng)力

2024年4月23日，分裝著(zhù)LEAP9000超大型壓鑄機的多臺貨車(chē)從伊之密第三工廠(chǎng)正式發(fā)車(chē)，這是繼LEAP7000超大型壓鑄機交付后，伊之密在超大型壓鑄機的再一次重要突破。

本次交付的超大型壓鑄機是伊之密面向壓鑄行業(yè)的新發(fā)展、新需求、新趨勢，特別是新能源汽車(chē)車(chē)身一體化發(fā)展對壓鑄設備的集成化、智能化、高質(zhì)量、高效率、低功耗要求開(kāi)發(fā)的LEAP系列的壓鑄機。該設備應用于生產(chǎn)新能源汽車(chē)大型一體化壓鑄成型的后地板，將為新能源汽車(chē)發(fā)展注入新的動(dòng)力。

隨著(zhù)新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)呈現爆發(fā)式增長(cháng)，輕量化、高效率的一體化壓鑄在新能源汽車(chē)上的應用已是大勢所趨。作為以創(chuàng )新驅動(dòng)發(fā)展的企業(yè)，伊之密始終堅持以市場(chǎng)為導向，持續關(guān)注客戶(hù)需求，緊貼市場(chǎng)需求不斷開(kāi)展新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)。LEAP系列技術(shù)取得重大突破后，伊之密繼續往超大型噸位擴展，助推新能源汽車(chē)一體化壓鑄零部件的應用。

智·快·準·省??大而敏捷

本次交付的伊之密LEAP9000超大型壓鑄機最大鎖模力可達100000kN，同時(shí)配備了全新LEAP系列的壓射系統，動(dòng)態(tài)壓射力＞2100kN，滿(mǎn)足超大型一體化結構件壁薄、造型復雜和填充距離長(cháng)的性能需求，同時(shí)該設備壓射工藝控制精度較高，可實(shí)現快速起點(diǎn)偏差＜5mm，真正實(shí)現了大而敏捷。

此外，機器采用全伺服驅動(dòng)，不僅大幅節約能耗，可有效減少動(dòng)作過(guò)程中的液壓峰值波動(dòng)，延長(cháng)設備使用壽命；在壓射部分開(kāi)發(fā)上則基于伊之密LEAP產(chǎn)品平臺，通過(guò)自主研發(fā)的高運算能力的ORCA控制系統與高響應的壓射控制伺服閥的結合，使得壓射系統在速度和壓力控制上具備優(yōu)異的性能，同時(shí)可以輕松有效地實(shí)現全部關(guān)鍵生產(chǎn)參數的數字化，從而提升機器的使用效率和工藝質(zhì)量控制能力；該機器還配備高效穩定的鎖模系統，采用科學(xué)的有限元分析對超大模板結構進(jìn)行優(yōu)化，模板的受力更加均勻合理，并實(shí)現更短的開(kāi)鎖模周期，滿(mǎn)足超大一體化結構件長(cháng)期生產(chǎn)的使用需求。模塊化模具的接口，為超大型一體化結構件模具預留模塊化真空、模溫機、點(diǎn)冷機、水冷管路接口，簡(jiǎn)化復雜的管路連接工作。

戰略驅動(dòng)

伊之密超大型壓鑄機屢獲客戶(hù)認可

LEAP系列壓鑄機是伊之密?chē)@公司新一輪發(fā)展戰略，由具有數十年壓鑄經(jīng)驗積累的國際研發(fā)團隊傾力打造，整合中歐先進(jìn)技術(shù)，全面正向自主研發(fā)，具有完全獨立自主知識產(chǎn)權，不僅能滿(mǎn)足快速發(fā)展的壓鑄行業(yè)對壓鑄機的性能、功能和壓鑄生產(chǎn)過(guò)程提出的更高要求，同時(shí)以L(fǎng)EAP系列壓鑄機為核心的系統性智能解決方案能更好地理解客戶(hù)需求，適應不同產(chǎn)品的復雜壓鑄工藝，讓鑄造更為簡(jiǎn)單。

自2021年7月，伊之密LEAP系列壓鑄機全球首發(fā)至今，已經(jīng)完成了LEAP系列中大型、超大型壓鑄機的開(kāi)發(fā)，噸位覆蓋了380T到9000T，為眾多客戶(hù)成功賦能。此次LEAP9000超大型壓鑄機的成功交付，不僅標志著(zhù)伊之密在高端超大型成型裝備制造領(lǐng)域的再次突破，更是中國制造業(yè)升級換代的一個(gè)縮影。隨著(zhù)一體化成型的不斷發(fā)展，超大型壓鑄機已經(jīng)成為全球制造業(yè)的必然趨勢。伊之密將會(huì )不斷加大在超大型壓鑄機的研發(fā)和投入，為世界新能源汽車(chē)的發(fā)展注源源不斷的動(dòng)力。

*頁(yè)面數據均源于伊之密廠(chǎng)內測試，設備具體數據以定制設備情況為準。