2025年4月11日-12日,由中華壓鑄網(wǎng)主辦的第四屆中國國際輕量化產(chǎn)業(yè)大會(huì )暨展覽會(huì )在重慶盛大開(kāi)幕!作為全球成型裝備領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè),伊之密攜半固態(tài)鎂合金成型創(chuàng )新方案等前沿成果重磅亮相,與全球行業(yè)專(zhuān)家、企業(yè)領(lǐng)袖共話(huà)輕量化產(chǎn)業(yè)的新質(zhì)未來(lái)。
PART 01
聚焦輕量化核心賽道
伊之密展臺亮點(diǎn)紛呈
在本次大會(huì )上,伊之密展示了在半固態(tài)鎂合金注射成型技術(shù)領(lǐng)域的領(lǐng)先成果,吸引了眾多參會(huì )者的目光。半固態(tài)鎂合金注射成型技術(shù)作為一種新型的金屬成型技術(shù),具有成型精度高、產(chǎn)品性能好、生產(chǎn)效率高、節能環(huán)保等優(yōu)勢,被廣泛應用于低空經(jīng)濟、人形機器人、汽車(chē)、3C、運動(dòng)器材、航空航天等領(lǐng)域。
在現場(chǎng)展臺,伊之密從客戶(hù)角度出發(fā),從半固態(tài)工藝及其對模具設計、新型材料的開(kāi)發(fā)、自動(dòng)化方案和后道處理工序向參會(huì )者展示一站式獨特的整體解決方案能力。
PART 02
技術(shù)優(yōu)勢顯著(zhù)
應用前景廣闊
UN3200MG半固態(tài)鎂合金注射成型機
伊之密半固態(tài)鎂合金注射成型機將壓射能力、熔供料能力、鎖模力這三大關(guān)鍵參數都提升到了領(lǐng)先水平,特別是注射壓力高達100兆帕,真正能做到大型件內部致密,整機性能均衡協(xié)調。
伊之密半固態(tài)鎂合金注射成型技術(shù)在新能源汽車(chē)領(lǐng)域得到了廣泛應用。例如,應用于生產(chǎn)上汽集團量產(chǎn)的半固態(tài)工藝鎂合金電驅殼體的3200T、2000T半固態(tài)鎂合金注射成型機,有效解決了當下半固態(tài)注射工藝大型件成型中補縮薄弱環(huán)節,其大流量高速響應液壓系統帶來(lái)澎湃充填能力,180毫米螺桿,最大穩定出料量>16公斤 ,為新能源汽車(chē)的輕量化發(fā)展提供了有力支持。
PART 03
深度參與行業(yè)對話(huà)
共謀綠色發(fā)展
大會(huì )期間,伊之密半固態(tài)鎂合金市場(chǎng)經(jīng)理陳勇先生受邀發(fā)表專(zhuān)題演講—《廉鎂時(shí)代的鎂合金汽車(chē)零件半固態(tài)注射成型》。陳勇經(jīng)理在會(huì )上從國家政策支持、產(chǎn)業(yè)鏈上下游整合、鎂合金優(yōu)秀的材料性能等不同的維度向與會(huì )觀(guān)眾分享了鎂合金的前景和優(yōu)勢。
同時(shí)他還提到:伊之密自2009年啟動(dòng)半固態(tài)鎂合金注射成型項目以來(lái),經(jīng)過(guò)多年的技術(shù)研發(fā)和創(chuàng )新,已成功打破國外壟斷,實(shí)現了半固態(tài)鎂合金注射成型裝備的國產(chǎn)化。目前,伊之密的半固態(tài)鎂合金注射成型裝備已達到國際先進(jìn)水平,合模次數達400萬(wàn)模次。伊之密不僅在設備研發(fā)制造方面取得了突破,還構建了半固態(tài)鎂合金產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的技術(shù)體系,提供從材料數據,力學(xué)、模流仿真,模具設計制作,樣件制作等一站式服務(wù),使復雜件、大型件的開(kāi)發(fā)高效落地,從而大幅降低了開(kāi)發(fā)難度。
伊之密半固態(tài)鎂合金已具備業(yè)內較為完整、快速的一站式落地方案,從產(chǎn)品構思到樣件應用落地的端到端全流程服務(wù),是目前業(yè)內能提供較高得料率的伊之密方案。
未來(lái),伊之密將繼續深耕半固態(tài)鎂合金注射成型技術(shù)領(lǐng)域,不斷加大研發(fā)投入,持續創(chuàng )新,與客戶(hù)和合作伙伴攜手共進(jìn),共同推動(dòng)鎂合金輕量化材料在新能源汽車(chē)等領(lǐng)域的廣泛應用,為全球輕量化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展做出更大貢獻。
*頁(yè)面所有數據均來(lái)源于伊之密廠(chǎng)內實(shí)驗,產(chǎn)品數據請以定制設備為準。