伊之密&有研工研院：1250T半固態(tài)鋁合金壓鑄專(zhuān)機成功交付

在新能源汽車(chē)與高端裝備輕量化的浪潮下，國產(chǎn)壓鑄技術(shù)不斷取得重大突破。近日，伊之密股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“伊之密”）向有研工程技術(shù)研究院有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)“有研工研院”，隸屬中國有研集團）成功交付1250T半固態(tài)鋁合金壓鑄專(zhuān)機。這不僅是國產(chǎn)高端裝備與頂尖科研機構的深度合作，也標志著(zhù)我國在流變壓鑄技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化應用上邁出了關(guān)鍵一步。

| 技術(shù)突破：國內壓鑄技術(shù)邁向新高度

此次交付的半固態(tài)鋁合金壓鑄專(zhuān)機融合了伊之密在半固態(tài)成型領(lǐng)域的多項核心技術(shù)，展現了卓越的性能，鞏固了國內半固態(tài)壓鑄技術(shù)在國際市場(chǎng)的領(lǐng)先地位。

該設備的慢壓射重復精度達到＜±0.02m/s，確保了金屬漿料在填充過(guò)程的穩定性，提升了鑄件的表面質(zhì)量和內部致密性。壓射力＞1000KN，強大的壓射力使設備能夠輕松應對復雜、厚件、薄壁結構件的生產(chǎn)需求，確保鋁液在模具型腔中的均勻填充，進(jìn)一步提升了鑄件的完整性和一致性。

此外，鑄造壓力在105-304Mpa之間無(wú)極調節，為鑄件提供了優(yōu)異的補縮性能，使鑄件在凝固過(guò)程中能夠充分填充，減少了縮松和縮孔等缺陷，顯著(zhù)提升了鑄件的力學(xué)性能，適配新能源汽車(chē)零部件、通訊行業(yè)等高端部件制造。

▲伊之密1250T半固態(tài)鋁合金壓鑄專(zhuān)機

半固態(tài)鋁合金成型特點(diǎn)是：采用低速射出，使鋁液在充填過(guò)程中，呈層流充填，減少了普通壓鑄過(guò)程中紊流帶來(lái)的卷氣，同時(shí)在增壓階段施加很大的比壓壓力，使鑄件得到很好的補縮。具有模具壽命長(cháng)、力學(xué)性能優(yōu)異、 產(chǎn)品內部組織致密性好 ，產(chǎn)品可熱處理、可焊接等優(yōu)點(diǎn)”。

| 強強聯(lián)合：推動(dòng)行業(yè)向高端發(fā)展

伊之密在半固態(tài)成型技術(shù)領(lǐng)域實(shí)力雄厚。在此之前，伊之密已成功推出性能領(lǐng)先的3200T、2000T等超大型半固態(tài)鎂合金注射成型機。

此次1250T半固態(tài)鋁合金壓鑄專(zhuān)機的成功交付，不僅展現了伊之密壓鑄機在高精度動(dòng)態(tài)控制、超強結構設計和綠色智造基因領(lǐng)域的三大核心優(yōu)勢，更體現了伊之密在半固態(tài)成型技術(shù)領(lǐng)域“鎂鋁”雙輪驅動(dòng)的戰略布局，為壓鑄行業(yè)向高端發(fā)展注入了新活力。

▲伊之密1250T半固態(tài)鋁合金壓鑄專(zhuān)機

國務(wù)院國資委管理的中國有研科技集團有限公司，是中國有色金屬研究的“國家隊”。作為技術(shù)策源地，主導編制了多項鋁合金材料國家標準，是國內最早開(kāi)展鋁合金流變壓鑄技術(shù)研究的單位之一。其研發(fā)領(lǐng)域覆蓋合金材料、漿料制備技術(shù)及工藝、流變壓鑄模具設計、流變壓鑄工藝及技術(shù)，在鋁合金流變壓鑄技術(shù)方面擁有多項自主知識產(chǎn)權，研究水平處于國際領(lǐng)先水平。

此次引進(jìn)伊之密壓鑄設備，雙方將共同探索鋁合金流變壓鑄技術(shù)的新應用場(chǎng)景，建立流變壓鑄設備-工藝-組織-性能數據庫；為汽車(chē)、航空航天、通信領(lǐng)域提供更可靠的輕量化鑄件。

在交付儀式現場(chǎng)，有研工研院相關(guān)負責人表示，這臺設備是新材料開(kāi)發(fā)與裝備技術(shù)協(xié)同創(chuàng )新的起點(diǎn)。未來(lái)雙方有望進(jìn)一步合作，推動(dòng)更多行業(yè)的輕量化應用，構建工藝參數云端共享平臺，賦能壓鑄企業(yè)技術(shù)升級。

隨著(zhù)這臺伊之密1250T半固態(tài)鋁合金壓鑄專(zhuān)機的交付、投產(chǎn)，中國輕量化制造的產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng )新模式正進(jìn)入新階段。這場(chǎng)“材料+裝備”的雙向奔赴，或將重塑全球高端制造的競爭格局。

*頁(yè)面數據均源于伊之密廠(chǎng)內測試，設備具體數據以定制設備情況為準。