科碩——智能工廠(chǎng)解決方案

從廠(chǎng)房?jì)炔坎季忠巹澋缴a(chǎn)設備、周邊輔助設備、MES系統，伊之密提供一站式服務(wù)

最新的案例來(lái)自佛山市科碩精密注塑有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)：科碩），清一色的伊之密注塑機臺快速生產(chǎn)產(chǎn)品，管理者還可通過(guò)伊之密YiMES系統進(jìn)行生產(chǎn)監控和訂單管理。

這是科碩與伊之密今年上半年簽署戰略協(xié)議打造的“伊之密整體解決方案示范合作樣板車(chē)間”。對于目前已實(shí)現的成效，科碩公司總經(jīng)理黃維表示非常驚喜，稱(chēng)將繼續與伊之密深度合作完善智能工廠(chǎng)建設。

伊之密定制整體解決方案

科碩創(chuàng )辦于2014年，公司創(chuàng )辦之初即專(zhuān)注于為塑封電機、直流電機提供注塑件配套服務(wù)。目前已擴展至為空壓機、水閥泵體、霍爾接插件、五金塑化替代等行業(yè)和領(lǐng)域提供注塑件配套供應。公司自有模具部，全部模具均自行設計、自行制作以保證客戶(hù)的高精密要求。主要客戶(hù)有美的、格蘭仕、威靈、綠智等知名企業(yè)。

因園區升級改造，今年科碩攜手伊之密建設智能工廠(chǎng)，從廠(chǎng)房?jì)炔吭O計到生產(chǎn)設備、周邊輔助設備、MES系統，均由伊之密提供整體解決方案。目前，新廠(chǎng)房規劃了伊之密A5S伺服機、FF電動(dòng)機共22臺。

“無(wú)論是現場(chǎng)設計還是設備調試使用，伊之密團隊都非常專(zhuān)業(yè)，也給了極大的配合?！秉S維說(shuō)道。

如今，企業(yè)已實(shí)現24小時(shí)正常生產(chǎn)，其中供貨量最大的塑封電機注塑件由FF電動(dòng)機生產(chǎn)，其超高的射膠速度和智能射出控制系統，不僅有效的提高了產(chǎn)品良品率，而且生產(chǎn)效率更是提升了20%以上，并比傳統液壓機更節省能耗，生產(chǎn)環(huán)境也更加潔凈。

“這正好達到我們引進(jìn)電動(dòng)機的預期！”黃維說(shuō)，我們做注塑行業(yè)的，在保證質(zhì)量的前提下，日產(chǎn)量的多少決定了我們的利潤厚薄。電動(dòng)機的高精度、低能耗是我考慮的主要原因，未來(lái)我們將繼續批量投入。

YiMES智造執行系統，100%訂單可追溯

在注塑行業(yè)深耕十多年，黃維喜歡嘗試新事物:“只要是能為企業(yè)創(chuàng )造價(jià)值的，我都愿意投入，伊之密電動(dòng)機和YiMES系統正是基于這樣引進(jìn)的?！?/p>

在過(guò)去的生產(chǎn)中，科碩最大的痛點(diǎn)就是訂單管理，每個(gè)訂單的進(jìn)度如何、什么時(shí)間能達到交期，管理者難以追溯跟進(jìn)。伊之密智能互聯(lián)部技術(shù)團隊深入科碩車(chē)間現場(chǎng)，對接生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節、工序，提供解決方案?？拼T導入YiMES智造執行系統后，不僅解決了生產(chǎn)過(guò)程中100%訂單可追溯的問(wèn)題，還實(shí)現了100%工藝監控、全生產(chǎn)周期的生產(chǎn)監控——產(chǎn)前訂單準備、模具、材料協(xié)同生產(chǎn)，到產(chǎn)中品質(zhì)管控、不良品記錄，到產(chǎn)后生成數據報表復盤(pán)。

如今，管理人員通過(guò)電腦或手機就能清晰看到實(shí)時(shí)的訂單狀態(tài)、檢測狀況、生產(chǎn)進(jìn)度、合格率等一系列信息，對此，黃維表示：“這既有助于我們提升產(chǎn)品質(zhì)量，也讓客戶(hù)更加相信我們的質(zhì)量管理嚴格、可控，提升談單的成功率?！?/p>

這是科碩智能工廠(chǎng)第一階段的成果，下一步，他將計劃讓工人從繁瑣的重復工作中解放出來(lái)，投入自動(dòng)傳送、CCD視覺(jué)檢測、自動(dòng)包裝等周邊設備，少人化生產(chǎn)，讓工人從事更有價(jià)值的工作。

對此，伊之密項目團隊將繼續完善自動(dòng)化解決方案，并實(shí)現能耗監控、節能改造、人員績(jì)效等功能模塊，達到客戶(hù)較高的滿(mǎn)意度，完成智能工廠(chǎng)解決方案順利交付。