伊之密以節能科技實(shí)力榮獲2023塑料行業(yè)-榮格技術(shù)創(chuàng )新獎

2023-06-08

6月7日下午，備受業(yè)界關(guān)注的“2023塑料行業(yè)-榮格技術(shù)創(chuàng )新獎”頒獎典禮在上海盛大舉行。企業(yè)代表、協(xié)會(huì )領(lǐng)導、行業(yè)媒體等近百位業(yè)內人士齊聚一堂，共同分享、見(jiàn)證了創(chuàng )新產(chǎn)品及技術(shù)給塑料行業(yè)帶來(lái)的深刻變化。

大會(huì )秉持“公平、公正、透明”原則，經(jīng)過(guò)來(lái)自行業(yè)協(xié)會(huì )、科研院校、企業(yè)研發(fā)中心資深評委團的獨立評審決議，并參考報名產(chǎn)品的網(wǎng)絡(luò )投票結果，最終有35個(gè)創(chuàng )新產(chǎn)品和技術(shù)脫穎而出，涵蓋塑料原料與添加劑、橡膠/彈性體及添加劑、注塑技術(shù)、擠/吹技術(shù)、自動(dòng)化、輔助設備共六大類(lèi)別。

伊之密股份有限公司憑借在線(xiàn)配混免造粒、免干燥直接注塑成型方案榮獲“2023塑料行業(yè)-榮格技術(shù)創(chuàng )新獎”，并應邀出席此次行業(yè)盛典。

“榮格技術(shù)創(chuàng )新獎”自設立以來(lái)，致力于表彰業(yè)界具有突出貢獻的創(chuàng )新產(chǎn)品和技術(shù)，鼓勵更多企業(yè)投入技術(shù)創(chuàng )新，以提高生產(chǎn)力，經(jīng)濟效益，給用戶(hù)提供更大便利，從而推動(dòng)塑料、金屬加工、食品飲料技術(shù)等行業(yè)的進(jìn)步與發(fā)展。

本次獲獎體現了伊之密的研發(fā)創(chuàng )新能力。公司每年用于技術(shù)研發(fā)投入占銷(xiāo)售收入比例一直在3%-5%，體現了伊之密高度重視新產(chǎn)品研發(fā)及技術(shù)創(chuàng )新，更體現了公司對未來(lái)發(fā)展的堅定信心。

科技是國家強盛之基，創(chuàng )新是民族進(jìn)步之魂。公司十分重視人才隊伍的建設和專(zhuān)業(yè)技術(shù)研發(fā)工作，由技術(shù)專(zhuān)家及年輕骨干組成的研發(fā)團隊，始終保持活力并不斷自我提升，超過(guò)300項專(zhuān)利技術(shù)成果證明了其技術(shù)創(chuàng )新精神。

此外，伊之密積極調整布局，在組織架構上成立相應研發(fā)創(chuàng )新職能部門(mén)，同時(shí)，連接中歐技術(shù)，以更加開(kāi)放的視野、積極的心態(tài)擁抱歐洲先進(jìn)技術(shù)，對接歐洲研發(fā)機構、合作伙伴。在硬件投入上，伊之密建造全球創(chuàng )新中心和新工藝新技術(shù)預研測試中心，搭建新技術(shù)預研合作項目平臺，向全球傳遞合作、開(kāi)放、共贏(yíng)的強烈信號。

關(guān)于“在線(xiàn)配混免造粒、

免干燥直接注塑成型方案”的創(chuàng )新性

在線(xiàn)配混免造粒、免干燥直接注塑成型方案，在注塑成型時(shí)，對PA6和玻纖在線(xiàn)按比例計量配混，并對塑料中包含的水分和氣體進(jìn)行充分排除，實(shí)現免造粒、免烘干的效果，該方案也經(jīng)過(guò)驗證，達到生產(chǎn)及制品高性能的效果。

01節省工序

省去傳統工藝步驟綠色環(huán)保生產(chǎn)模式

注塑成型方案是集“在線(xiàn)配混直接注塑成型”和“免干燥注塑成型”于一身，在線(xiàn)配混免造粒、免干燥直接注塑成型方案，在設備上設置有廢氣回收接口、抽真空裝置、加熱塑化塑料的排氣塑化系統，排氣塑化系統與抽氣裝置連接；注塑機工作時(shí)，通過(guò)排氣塑化系統加熱塑化后的塑料熔體進(jìn)入排氣位置，抽氣裝置將塑料熔體里的濕氣、廢氣在排氣口處抽離，通過(guò)廢氣回收接口，排到集中處理的設備里。

免干燥：傳統設備生產(chǎn)工程塑料時(shí)需經(jīng)歷：干燥除濕→原料供給→射出成型，有三個(gè)大的生產(chǎn)環(huán)節，而該成型方案只需經(jīng)歷：原料供給→射出成型，省去了傳統注塑機生產(chǎn)塑料產(chǎn)品需要對塑料進(jìn)行干燥的步驟，達到節能減排、保護環(huán)境的目的。

免造粒：在線(xiàn)配混直接注塑成型，是在設備上配備兩組或多組計量裝置，對需要添加的物料進(jìn)行實(shí)時(shí)計量，按設定比列添加到料筒落料口里，閉環(huán)控制并實(shí)時(shí)調控比列，添加的物料在注塑螺桿里混合，直接注塑成型，省去復合配料的造粒環(huán)節。

02功能升級

新成型裝備提升材料綜合性能

新型特殊設計的塑化成型系統：注重低剪切和原料的配混與均勻分散。在排氣螺桿基礎上增加“等容流變”波浪形結構，實(shí)現在整個(gè)注塑過(guò)程的低剪切配混，以保證玻纖在低剪切的情況下完成注塑成型，較于傳統注射成型，減少了造粒環(huán)節，除了省去了中間的造粒工序，節約了能耗，同時(shí)避免了造粒過(guò)程中對物料的二次剪切，特別是玻璃纖維等增強復合材料，二次剪切對該物料折損率非常大，該工藝技術(shù)程度的保留了制品中的纖維長(cháng)度，能最大限度的提升復合材料的綜合性能，同時(shí)配方調整靈活，按需求生產(chǎn)，在節能和輕量化以及提升塑料回收利用率等方面有較大優(yōu)勢。

一直以來(lái)，伊之密從客戶(hù)價(jià)值出發(fā)，提供注塑生產(chǎn)自動(dòng)化整體解決方案，與客戶(hù)一起梳理生產(chǎn)過(guò)程，在線(xiàn)配混免造粒、免干燥直接注塑成型方案克服傳統設備生產(chǎn)時(shí)出現的弊端，優(yōu)化生產(chǎn)流程，集幾種工藝于一身，實(shí)現節能減排的同時(shí)，還可優(yōu)化制品的配方，對配方進(jìn)行靈活調配，實(shí)現最優(yōu)化生產(chǎn)。